漿式攪拌機 產品簡介

     當原水與混凝劑或助凝劑液體流經混合池時在攪拌機的排液作用下產生流動循環(huán)，雙層槳式攪拌器圖片 平槳攪拌機 使混凝藥劑與水快速充分混合，以達到混凝工藝的要求。絮凝區(qū)攪拌器 立式攪拌機
 漿式攪拌機 型號意義

干式加藥攪拌機，反應池螺桿混合器

特點：

1、構造簡單、運行可靠、無堵塞現(xiàn)象，維護簡便；

2、可以在要求的混合時間內達到一定的攪拌強度，滿足混合速度快、均勻、充分等要求，而且水頭損失小，并可適應水量的變化，適用于各種水量的水廠。

構造及工作過程：

JBJ型槳式攪拌機如圖所示，有攪拌軸、攪拌槳葉、機座和驅動裝置組成‘

當原水與混凝劑或助凝劑液體流經混合池時在攪拌機的排液作用下產生流動循環(huán)，使混凝藥劑與水快速充分混合，以達到混凝工藝的要求。

漿式攪拌機包括工作部分（垂直攪拌軸、攪拌機）、支撐部分（軸承裝置、機座）和驅動部分（電動機、減速機）及連接附件等。

攪拌機驅動裝置安裝在反應池的頂部，電動機和減速機間采用法蘭連接，以便于安裝和維護。

電機為戶外型，絕緣等級F，防護等級為IP55。

（1）減速機

1.每臺攪拌機配備一臺減速機，減速機采用K-H-V行星傳動原理以及短輻擺線齒形相的新穎傳動機械，此減速機具有強大的承載能力，高減速比，高傳動效率，小的體積，極低的噪音以及較長的使用壽命。在的運行范圍內，減速機能連續(xù)運行。

2.減速機所有的傳動部件都經過嚴格處理，精密加工，研磨，接觸和潤滑良好，運行平穩(wěn)，噪音低，輸出軸和輸入軸均無附加的軸向力，使用壽命長。

3．電動機、擺線輪和所有軸承的更換及加油系統(tǒng)的維修方便，減速機上安有起重吊耳。

4．所有支撐軸承都為抗磨損球形或圓柱型軸承。減速機中所有抗磨軸承的使用壽命達到50,000小時以上。

5．露在減速機外部的軸承用油脂潤滑，安裝時用油脂調整、密封。其它軸承和擺線輪采用油杯連續(xù)濺噴潤滑，或油泵連續(xù)潤滑。

6．減速機有防滲油裝置，并用油尺控制正常的油位。

7．為承擔傳動軸及葉輪的重量，防止運行時由于荷載作用導致的軸傾斜，以及防止當攪拌機運行時齒輪不對中，減速機的輸出軸具有足夠的尺寸和剛度。

（2）漿式攪拌機傳動軸

1． 傳動軸用碳鋼管制成。制成后進行退火處理，槳式攪拌機傳動軸為懸臂軸，不采用底部固定軸承。軸表面無缺損雜質，以消除它對軸的疲勞強度和耐腐蝕性的影響。軸的線性、垂直度以及度準確，每米軸長，大允許偏差為1mm。

2．動軸的葉輪槽在設計上應考慮葉輪的上下移動，小間距為150mm，葉輪的移動不影響其它裝置。

3．攪拌機軸用不銹鋼D型夾殼聯(lián)軸器與輸出軸連接，連接充分對中。

4．傳動軸的設計不設穩(wěn)定器，其運行速度限定在*調和振動頻率的65％以內。對臨界速度、扭矩和彎力的計算都充分考慮槳葉和轉軸的質量和慣性。

（4）槳葉

葉片材質為碳鋼。

漿式攪拌機漿式攪拌機漿式攪拌機驅動電機
A.電動機為臥式交流鼠籠感應電動機，其設計、制造和出廠實驗都應符合相應標準，防滴漏型，380V、三相、50HZ，輸出功率保證不超過電動機銘牌上所示功率。

B.電動機在海拔3000m的高度運行，保證能滿足額定功率。

C.電動機的功率能夠滿足攪拌機的特定需要。

5．材質及防腐

攪拌機水下部件（軸及槳葉）采用碳鋼材質并z做防腐處理。

構造及工作過程：

JBJ型槳式攪拌機如圖所示，有攪拌軸、攪拌槳葉、機座和驅動裝置組成‘

當原水與混凝劑或助凝劑液體流經混合池時在攪拌機的排液作用下產生流動循環(huán)，使混凝藥劑與水快速充分混合，以達到混凝工藝的要求。

攪拌機的安裝與調試

a） 安裝前將攪拌軸安裝軸承位置涂黃油（如有軸承）；

b） 將機架安裝在混凝土或工作橋上；

c） 安裝減速機；

d） 用聯(lián)軸器將攪拌軸與減速機軸相聯(lián)接；

e） 用緊定螺釘將聯(lián)軸器與兩軸并緊；

f） 安裝槳板（如是多層槳板，其間距可根據(jù)工藝定）；

g） 整機運行調試，注意旋轉方向。

絮凝區(qū)攪拌器 立式攪拌機

漿式攪拌機 用途及適用范圍

    JBJ型槳式攪拌機適用于各種藥劑的稀釋、溶解攪拌、以及給水排水處理的混凝過程中的混合攪拌。 折葉式攪拌機 JBJ型槳式攪拌機電氣控制:
    按手動配置控制箱,可帶PLC接口，亦可按用戶要求配置。

















 折漿式混合裝置性能特點：

攪拌葉輪槳式構造簡單、運行可靠、無堵塞現(xiàn)象，維護簡便。
 可以在要求的混合時間內達到，定的攪拌強度，滿足混合速度快、均勻、充分等要求，而且水頭損失小，折葉式攪拌機并可適應水量的變化，適用于各種水量的水廠。混凝區(qū)攪拌器 立式攪拌機
 折漿式混合裝置結構特點： 

 JBJ型槳式攪拌機，如圖所示，由攪拌軸、攪拌槳葉、機座和驅動裝置組成。

 備注 本件商品已標的是臨時價格僅供參考，具體價格為議價，根據(jù)材質及尺寸大小而定，具體價格您可以咨詢我們，以實時報價為準，因此報價只做參考之用；

產品簡介：

     漿式攪拌機是目前*、理想的機型，具有自動化程度高、攪拌質量好、效率高、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、襯板及葉片使用壽命長，維修保養(yǎng)方便等優(yōu)點。漿式攪拌機適用于塑性、干硬性、輕骨料混凝土及各種灰漿、砂漿的攪拌。

  非標，可根據(jù)用戶水質、水溫、腐蝕性、黏度等條件，制造各種不同規(guī)格的機械攪拌機。

  其中，減速機有國產、進口或者擺線針、齒輪減速多種選擇；

  漿化攪拌機攪拌桿和攪拌漿葉有不銹鋼、碳鋼防腐和塑料等多種材質；

  漿葉形狀有兩頁式、三葉式、單層、雙層、框架式等多種選擇。

混凝反應池攪拌機俗稱：

JBJ型折漿式攪拌機、水泥凈漿攪拌機、膠漿攪拌機、壓漿泵和攪拌機、強制式攪拌機、框式攪拌機、飛利浦手動式攪拌機、輪碾式攪拌機、推進式攪拌機、直立式攪拌機、潛水攪拌機

JBJ型加藥攪拌機 漿化攪拌機應用：

1.液-液系中用于防止分離、使罐的溫度均一。固-液系中多用于防止固體沉降。

2.主要用于流體的循環(huán)，由于在同樣排量下，折葉氏比平葉式的功耗少，操作費用低，故軸流槳葉使用較多。

3.也用于高粘流體攪拌，促進流體的上下交換，代替價格高的螺帶式葉輪，能獲得良好的效果。

安裝

1.注意事項

1.1請遵守所有健康與安全規(guī)則和操作現(xiàn)場規(guī)則及慣例。

1.2為了避免事故，必須在轉動的葉輪和自動啟動的設備現(xiàn)場放置醒目警標志示。設備附近區(qū)城應子隔開。

1.3為了減少觸電危險，參見“安裝方法”和“電連接”部分

不能在國家電力規(guī)程ANS17NFPA70-19900的危險區(qū)域內安裝設備

1.4該設備必須*在水下作業(yè)，潛水攪拌機的小潛入深度(即攪拌機葉輪外緣距水面距離)不得低于1.1m否則易產生水流旋渦和氣蝕: 大潛水深度不得超過20米。若設備在低于“低潛入深度”操作，則應安裝液面?zhèn)鞲修D置。

2.安裝系統(tǒng)

混合系列潛水攪拌機有多種安裝系統(tǒng)，詳見產品樣本。

裝卸潛水攪拌機時，應使用起吊系統(tǒng)，

起吊的起重能力應大于潛水攪拌機重量的兩倍。

在起吊作業(yè)中，若過大，會使?jié)撍當嚢铏C碰撞而使之受損。

1. 2. 安裝方法

產品樣本上提供了潛水攪拌機常用的安裝方式，一般可水平安裝，我們還可提供其它安裝方式的指導，請直接與蘭江銷售處電聯(lián)

3.1避免事項

應避免在下述場所安裝潛水視拌機:

●潛水攪拌機前方有障礙物:

●由于儲水池設計問題而造成潛水攪拌機吸入側流通不暢;

●葉輪卷起氣旋渦流，可用渦流防護隔離板避免渦流，或將潛水攪拌機置于更深處。

這是潛水攪拌機連續(xù)操作的一項前提條件。

安裝時請考慮潛水攪拌機可達到的作用力。

3.2于安裝系統(tǒng)的說明

先將規(guī)拌機安裝系統(tǒng)就位，安教好。

3.2.1雙層槳式攪拌器圖片 平槳攪拌機 保證安裝時導桿的垂直度，上下偏差不得超過10mm，使?jié)撍當嚢铏C在導桿上不生產卡死或過度摩擦，運動自如。

3.2.2當池深超過4米時，在導桿中間必須增加一支撐架，以增加導桿穩(wěn)定性。3.2.3當一吊架匹配多套導桿時，起吊用鋼絲繩與吊架卷揚機構聯(lián)結端被拆除后，鋼絲頭應可靠固定，避免繩頭滑入水中影響日后起吊和對攪拌機造成損害。

3.2. 4混凝區(qū)攪拌器 立式攪拌機關于起吊鋼絲繩的使用，請使用前在鋼絲繩上涂上黃泊，并參照起重設名國家標準對起吊架設備進行維護和使用。

3.2.5在污水處理行業(yè)中，  水和氣的結合坐腐蝕性大，請在此處對安裝系統(tǒng)進行防腐蝕處理，例如在導桿上涂抹黃油。

3.3安裝

3.3.1潛水攪拌機安裝前，應先找出起吊重心，安裝時應保訂起吊的起吊與潛水攪拌機重心在一條垂直線上，使?jié)撍當嚢铏C在上下提升時能夠平滑，自如地運動。

3.3.2 潛水攪拌機在使用中不得轉動角度，請在安裝時請整好角度再進行:潛水攪拌機請放置在限位板上或直接放置在池底，使鋼絲繩不受力

3.3.伸展電纜時應避免過分彎曲或緊縮。

3.3 4注意！電纜未端切勿浸入液面下。因水可能通過電纜滲入撥線盒或電動機所以電纜頭部必須在液面上。

3.3.5注意所有設備安裝過程中，要確保電纜不會被卷入葉輪。

3.3.6注意!如果潛水攪拌機在無導流罩情況下運轉，導桿上必須有限位功能，以免葉輪在轉動時撞擊墻壁.

3.3.7后，將攪拌機的電纜及纜索周定于池邊。

從池中提升攪拌機之前，須確認已停機，提升操作應當執(zhí)行上述同樣有關安裝說明，請向蘭江公司咨詢

●外圍設備選擇問題:

●和裝置連接方面的其它問題

4.電連接

小心!設備運轉前必須確保設備與電源斷開且不會突然通電.

在潛水攪拌機起動之前，應由一名合格的電工對該系統(tǒng)進行檢查，確保采取下述各項所要求的電器保護措施。

4.1潛水攪拌機在運行前，應用0 - 500V兆歐表檢查電機定子繞組對地絕緣電阻，低阻值不得低1兆收。

4.2電源電壓一定要在銘牌上標出的額定電壓土5%的范圍內，電源電玉升高值不允許超過額定電壓的10%，如果電源離潛水攪拌機使用的地方較遠時，電纜的載面積應適當加粗，接頭應盡可能少此，否則會使電壓下降的太多，且接頭處應密封防水，

4.3電纜中，帶有┴者為地線，一般為黃綠線，為保證安全，必須將地線接牢并比其它線長出50mn

4.4電動機電纜可使用YC或YCW電動機電纜。

4.5將熱敏被開關連至啟動器。兩個熱敏開關與定子相連，它們通常是閉合的。

4.6檢查油室泄露保護器是否裝入設備，該裝置可檢測油室中是否有水，若油中含有30%的水，則會發(fā)出報警信號。建議在發(fā)出報警信號的7天內換油。如果換油后，位感器發(fā)出警報，請與蘭江公司電聯(lián)。

4.7為避免攪拌機內進水，需檢查電纜入口密封套筒及墊圈與電線外徑是否相符，電線外皮有無破損。

4.8注意起動機電流可能超過定電流的3.5倍，應確保保險絲或斷路器具有合適的安培值。產品樣本中給出了額定電流和起動電流，保險絲電流強度及電纜必須根據(jù)當?shù)赜嘘P技術標準和規(guī)程進行選擇。
4.9過載保護(電動機保護斷路器)應設定為銘牌上給出的電動機的額定電流值”

檢查葉輪旋轉方向
使用三相電源的潛水批拌機，在港水攪拌機初次啟動或每次重新安裝后都應檢查放轉方向，能轉方向不正確，會降任效率，護損壞潛水觀押機。
時輪應按順時針(從電動機側看過去)相位系列L1-L2-L3(R-S-T)正確旋轉(為順時針) .用相位系列指示器檢查主線上的相應系列。若旋轉方向不對，將兩條相線交換。

1. 用途
   潛水攪拌機可用于:
   ●污水處理廠曝氣池、厭氧池和污泥池等含有懸浮物需攪拌均勻的場合:
   ●工業(yè)流程中對操作安全性較高的環(huán)境，如合有金屬鹽、紙漿和纖維物質的水，造紙業(yè)，食品與化學工業(yè):
   ●含有一些磨損顆粒、碎查與金屬鹽的某些工業(yè)污水處理過程:

●魚塘中創(chuàng)建水流等。
潛水攪拌機的攪拌效果取決于液體的密度和粘度以及池子的形狀與容積，應根據(jù)具體情況采用一臺或多臺攪拌機。
其它用途，請就近向蘭江銷售處咨詢，

1. 4. 結構
   經過專門設計的潛水攪拌機部件可便攪拌打,達到良好性能。
   
   4.1電纜入口
   電纜入口采用水密電地。

4.2接線盒

接線盒是封閉的，與周圍液體和定子腔隔離。

4.3電動機
潛水攪拌機的電機為三相鼠籠異步電機、防護等級為IP68，絕緣等級為F(155°C)，潛水電機可連續(xù)運行，每小時間可至少少啟動10次。
電動機輸送額定輸出功率，其額定電壓編差為±5%.若電機未過熱。且在負載情況下連續(xù)運轉，可允許±10的額定電壓偏差。但電動機須在相應間的不穩(wěn)定極值為2%的情況運行。
4.4冷卻
定子靠周圍液體冷卻

4.5監(jiān)控裝置
定子裝有兩個串聯(lián)在一起的熱敏開關。 熱敏開美在125°C (260°F)時自動斷開。見“電連接”和起動裝置相關細則。
設備安裝有油室泄漏保護器.
注意:有部分型號的攪拌機不配有熱敏開關和泄?jié)癖Ｗo器。

4.6軸
電動機的軸與轉子作為一個整體部件提供的，
沖壓式攪拌機和小功率鑄件攪拌機其電動機和葉輪同軸.

4.7密封
外部密封為0型密封圍，密封于周圍液體與主機之間。軸封采用兩個相互獨立的高質量機械密封，機械密封面材料均采用耐腐蝕碳化鎢或碳化硅，將定子腔與儲油室以及儲油室與周圍液體密封。
4.8軸承
軸承使用壽命可達100, 000小時以上。

4.9油箱
油用于潤滑和冷卻井目隔離滲透液。

4.10葉輪
葉輪有三個葉片，葉片寬而薄，表面光滑呈后彎形。因此達到高效、無阻運轉。4.11葉輪導流罩
潛水攪拌機可用或不用導流罩。使用導流罩可提高效率并控制噴射動作。注:若不用導流罩則會影響能量消耗。

4.12安裝提升系統(tǒng)
該系統(tǒng)包括導軌系統(tǒng)和起吊系統(tǒng)，
可自由調整攪拌器的提升和下降，并在無需排空水池情況下可拆卸和安裝攪拌器。