潛水攪拌機故障排除方法與維修指南
      像潛水攪拌機這種污水處理設備，不論是安裝不當還是使用不當，都會造成設備故障。那我們工作人員遇到故障的時候也不用著急，今天我們來解析以下故障的維修方式。

  當潛水攪拌機的電機聲響異常，震動大，電機軸的軸套處發(fā)出怪異聲音，設備有發(fā)燙的感覺的時候，就需要我們工作人員對其進行維修。

  維修步驟我們一定要按照正確的方式對其解析，下面我們按照先后步驟給大家列出來，僅供大家參考。

  首先拆除甩油環(huán)，彈簧擋圈;再拆除電機后端軸承蓋，將電機轉(zhuǎn)子軸從電機定子體的左邊抽出;然后依次拆除軸承、軸套、擋圈和骨架油封!

  這樣依次下來我們就可以發(fā)現(xiàn)問題所在，對出問題的零件進行維修即可。

      潛水攪拌器安裝方法：混合式潛水攪拌器葉輪直徑都比較大，這就決定的葉輪轉(zhuǎn)速不能太快，由于電機轉(zhuǎn)速都是很快的，所以推流系列潛水攪拌器必須加裝減速機，減速機有擺線針輪式的減速機和齒輪箱的減速機，擺線針輪式的減速機價格相對便宜，性價比較高，混合式潛水攪拌器適合大部分的工藝要求，行星齒輪箱的減速機則用在工藝要求相對較高的地方。

　　調(diào)節(jié)池混合式潛水攪拌器導軌系統(tǒng)軟件可自由調(diào)整攪拌裝置的提升和下降，并無需排空水池情況下拆卸和安裝攪拌裝置，混合式潛水攪拌器全部的重量受力在一個支架上，并且這個支架可承受攪拌裝置產(chǎn)生的推力，電機殼體由不銹鋼制造，殼體厚度足以承受何載，其表面加工平整光滑，葉輪用不銹鋼制造，且經(jīng)動平衡實驗。葉輪與軸之間裝有鎖定裝置，以防轉(zhuǎn)動時松動，葉片設計為三片式，具有自清潔及免振功能。

　　1、混合式潛水攪拌器電機故障表現(xiàn)：在分解電機前，我們進行了空運轉(zhuǎn)，以圖找出問題。不出預料，電機發(fā)出異常聲響，振動很大;電機軸的軸套處潛水攪拌器發(fā)出咝咝的聲音，好像是某個零件“丟轉(zhuǎn)”而不能同步的感覺;電機空運轉(zhuǎn)不到2分鐘軸伸溫度就達60多度，有燙手的感覺。

　　2、混合式潛水攪拌器結(jié)構(gòu)簡圖：軸承外圈用擋圈5定位，內(nèi)圈用軸套4定位，潛水攪拌器并用彈簧擋圈2和3固定;骨架油封11的規(guī)格為55x80x8，裝在擋圈5和軸套4之間，在軸套4上滑動;軸承另一端的固定依靠∮45軸段的軸肩和軸承座的臺階;∮55軸段與軸承座的配合為H8/f7，相當于一滑動軸承;斜齒輪7依靠過盈配合嵌固在潛水攪拌器軸8的右端部;1為甩油環(huán)，阻止齒輪箱的油進入骨架油封。

　　3、混合式潛水攪拌器分解與檢查：首先拆除甩油環(huán)1、彈簧擋圈2和3;再拆除電機后端軸承蓋，將電機轉(zhuǎn)子軸8從電機定子體9的左邊抽出;然后依次拆除軸承6、軸套4、擋圈5和骨架油封。

運輸和存放

1、攪拌機應以水平或豎直的位置運輸和存放，以防止其滾動或傾倒。

低速推流攪拌機的葉片應分開包裝。

                注意！

不得使用電機電纜起吊攪拌機。

    在搬運和懸掛潛水攪拌機時，可用帶鉤的鏈條鉤在起吊板或主機起吊架上。

       2、潛水攪拌機安裝以后，不能長期浸在水中不用。如需長期存放，攪拌機應做好防潮和防熱保護措施。低速推流攪拌機應取下葉片，在軸端涂上潤滑油。如存放六個月以上，攪拌機主軸應經(jīng)常（每二至三個月）用手轉(zhuǎn)動幾圈以防止密封件粘連。如浸在水中，建議每半個月至少運行4個小時以檢查其功能和適應性。

       經(jīng)長期存放的攪拌機在使用前須經(jīng)檢查，特別要注意檢查密封件的氣密性和電機繞組的絕緣狀況是否良好。

四、安裝

1、安全措施

為確保安裝過程的安全，請遵守以下規(guī)則：

1）使用提升帶、安全繩，防止溺水。

2）注意防止觸電事故。

3）焊接或使用電動工具前檢查周圍無爆炸危險存在。

4）確保提升設備完好。

5）在工作區(qū)域周圍設置合適的障礙，如圍欄等。

6）使用頭盔、防護鏡等。

 注意：攪拌機及其葉片應始終*浸沒在水下工作。

2、安裝

1）攪拌機應避免在以下地點安裝：

—攪拌機前有障礙物。

—攪拌機進水口處的水流受阻。

2）安裝時可采用的方式多種多樣。附圖提供了其中常用的安裝方式。我們還可根據(jù)用戶要求設計安裝方式。這些安裝方式在無需排出池中污水的情況下，能快速拆裝攪拌機，安全可靠。

3）所有安裝系統(tǒng)材質(zhì)為不銹鋼或碳鋼做防腐處理，也可根據(jù)用戶對材質(zhì)的要求特殊加工。污水處理中建議采用不銹鋼材質(zhì)。

4）安裝時要整理電纜確保電纜不被彎折扭轉(zhuǎn)，電纜末端不可淹沒在水里。

5）安裝時要保證導桿的垂直度，上下偏差不得超過10mm，使攪拌機在導桿上不產(chǎn)生卡死或過度磨擦，能上下運行自如。

6）攪拌機安裝時應保證主機起吊架或起吊板定位孔的起吊點與攪拌機的重心在一條垂直線上。

7）關(guān)于起吊鋼絲繩的使用，請使用前在鋼絲繩上涂上黃油，并參照起重設備國家標準對起吊設備進行維護和使用。

8）在污水處理行業(yè)中，水和氣的結(jié)合處腐蝕性大，請在此處對安裝系統(tǒng)進行防腐處理，例如在導桿上涂抹黃油。

9）攪拌機在運行使用中不得轉(zhuǎn)動角度，請在安裝時調(diào)整好角度再運行。攪拌機應放置在預先調(diào)節(jié)好位置的限位板上，或直接放置在池底限位架上，使鋼絲繩不受力。

10）潛水攪拌機的小潛入深度不得低于1.1m，否則易產(chǎn)生水流旋渦和氣蝕。

注意！

                 安裝中，必須確保電機電纜不被纏到葉片中。

             不能在運行中放置攪拌機。

1. 3. 用途
   潛水攪拌機可用于:
   ●污水處理廠曝氣池、厭氧池和污泥池等含有懸浮物需攪拌均勻的場合:
   ●工業(yè)流程中對操作安全性較高的環(huán)境，如合有金屬鹽、紙漿和纖維物質(zhì)的水，造紙業(yè)，食品與化學工業(yè):
   ●含有一些磨損顆粒、碎查與金屬鹽的某些工業(yè)污水處理過程:

●魚塘中創(chuàng)建水流等。
潛水攪拌機的攪拌效果取決于液體的密度和粘度以及池子的形狀與容積，應根據(jù)具體情況采用一臺或多臺攪拌機。
其它用途，請就近向蘭江銷售處咨詢，








 

1. 4. 結(jié)構(gòu)
   經(jīng)過專門設計的潛水攪拌機部件可便攪拌打,達到良好性能。
   
   4.1電纜入口
   電纜入口采用水密電地。

4.2接線盒

接線盒是封閉的，與周圍液體和定子腔隔離。

4.3電動機
潛水攪拌機的電機為三相鼠籠異步電機、防護等級為IP68，絕緣等級為F(155°C)，潛水電機可連續(xù)運行，每小時間可至少少啟動10次。
電動機輸送額定輸出功率，其額定電壓編差為±5%.若電機未過熱。且在負載情況下連續(xù)運轉(zhuǎn)，可允許±10的額定電壓偏差。但電動機須在相應間的不穩(wěn)定極值為2%的情況運行。
4.4冷卻
定子靠周圍液體冷卻

4.5監(jiān)控裝置
定子裝有兩個串聯(lián)在一起的熱敏開關(guān)。 熱敏開美在125°C (260°F)時自動斷開。見“電連接”和起動裝置相關(guān)細則。
設備安裝有油室泄漏保護器.
注意:有部分型號的攪拌機不配有熱敏開關(guān)和泄?jié)癖Ｗo器。

4.6軸
電動機的軸與轉(zhuǎn)子作為一個整體部件提供的，
沖壓式攪拌機和小功率鑄件攪拌機其電動機和葉輪同軸.

4.7密封
外部密封為0型密封圍，密封于周圍液體與主機之間。軸封采用兩個相互獨立的高質(zhì)量機械密封，機械密封面材料均采用耐腐蝕碳化鎢或碳化硅，將定子腔與儲油室以及儲油室與周圍液體密封。
4.8軸承
軸承使用壽命可達100, 000小時以上。

4.9油箱
油用于潤滑和冷卻井目隔離滲透液。

4.10葉輪
葉輪有三個葉片，葉片寬而薄，表面光滑呈后彎形。因此達到高效、無阻運轉(zhuǎn)。4.11葉輪導流罩
潛水攪拌機可用或不用導流罩。使用導流罩可提高效率并控制噴射動作。注:若不用導流罩則會影響能量消耗。

4.12安裝提升系統(tǒng)
該系統(tǒng)包括導軌系統(tǒng)和起吊系統(tǒng)，
可自由調(diào)整攪拌器的提升和下降，并在無需排空水池情況下可拆卸和安裝攪拌器。

二.運輸儲存

1. 1. 運輸和緒存潛水攪拌機時應將其水平或垂直放置。切勿把攪拌機翻轉(zhuǎn)或翻倒。2.決不允許使用潛水攪拌機的電纜線起吊或懸掛潛水攪拌機。在搬運或懸掛潛水攪拌機時可用帶鉤的鏈條鉤在起吊板上。

3.長時間儲存攪拌機時，必須杜絕潮濕與高溫。不時用手轉(zhuǎn)動葉輪，以免密封圈粘在一起。潛水攪拌機儲存時間若超過六個月以上，則必須對潛水攪拌機強制旋轉(zhuǎn)。潛水攪拌機長時間儲存后，使用前務必檢查。特別要注意密封墊和電纜線入口起潛水視井6請存限'華別要江感密封勢和電纜入口。

4.潛水攪拌機安裝以后，不能長期浸在水中不用，建議每半月至少運行4小時以檢有其功能和適應性， 或提起放在干燥處備同，

三，安裝

1.注意事項

1.1請遵守所有健康與安全規(guī)則和操作現(xiàn)場規(guī)則及慣例。

1.2為了避免事故，必須在轉(zhuǎn)動的葉輪和自動啟動的設備現(xiàn)場放置醒目警標志示。設備附近區(qū)城應子隔開。

1.3為了減少觸電危險，參見“安裝方法”和“電連接”部分

不能在國家電力規(guī)程ANS17NFPA70-19900的危險區(qū)域內(nèi)安裝設備

1.4該設備必須*在水下作業(yè)，潛水攪拌機的小潛入深度(即攪拌機葉輪外緣距水面距離)不得低于1.1m否則易產(chǎn)生水流旋渦和氣蝕: 大潛水深度不得超過20米。若設備在低于“低潛入深度”操作，則應安裝液面?zhèn)鞲修D(zhuǎn)置。

2.安裝系統(tǒng)

混合系列潛水攪拌機有多種安裝系統(tǒng)，詳見產(chǎn)品樣本。

裝卸潛水攪拌機時，應使用起吊系統(tǒng)，

起吊的起重能力應大于潛水攪拌機重量的兩倍。

在起吊作業(yè)中，若過大，會使?jié)撍當嚢铏C碰撞而使之受損。

1. 1. 安全預防措施

▲小心!

開始進行設備維護前，務必保證潛水攪拌機與電源切斷并且無法被意外起動。為避免受傷，務必留意損壞和磨損的組件的狀態(tài)

▲注意!

保證潛水攪拌機或其部件的穩(wěn)定性，確保其不會滾動或倒下，以免造成人員傷害或物品的損壞。

1. 2. 檢查周期與檢查事項

2.1檢查周期

定期檢查與維護可確保潛水攪拌機的操作更加可靠，下面的維護時間表建議何時應該對潛水攪拌機進行檢修，何時應進行*檢查(大修)，

裝配與安裝

     潛水攪拌機的安裝系統(tǒng)可在無需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸潛水攪拌機。潛水攪拌機可在水平面內(nèi)繞導桿偏轉(zhuǎn)的，大角度為±60°吊架座、支撐架和下托架與池的聯(lián)結(jié)均采用膨脹螺栓固定，無需預留孔。當池深H > 4米時，應在導桿中間添加，支撐架。客戶定貨時，請?zhí)峁┏厣頗，以便廠方加工時確定導桿尺寸及支撐架的數(shù)量。

用0~500V兆歐表，檢查電機主電纜三芯線對地冷態(tài)絕緣電阻不得低于1兆歐，嚴

禁用兆歐表檢查控制電纜，以避免損壞水泵內(nèi)部的電器元件，應用萬用表檢查控制電纜線；

電壓，定要在銘牌上標出的額定電壓±5%的范圍內(nèi)。如果電源離水泵的距離較遠時，

應考慮線損，電纜的截面積要加大，接頭應盡可能少，且接頭處應做密封處理，以防漏水。

導桿應與水平面垂直，可采用鉛錘校正；

吊鉤在吊裝潛水攪拌機時，葉輪端較水平面上仰5°~10°；

通過鏈條的調(diào)節(jié)，使得起吊鉤和潛水攪拌機的起吊重心在同，垂直線上，使?jié)撍當嚢铏C沿導桿放下；

潛水攪拌機在使用中不得轉(zhuǎn)動角度，請在安裝時調(diào)整好角度再運行；

潛水攪拌機應放置在限位板上，或直接放置在池底，使鋼絲繩不受力；

潛水攪拌機的，小潛入深度不得低于1.1米，否則易產(chǎn)生水旋渦和氣蝕；

五、電氣連接

警告！

在開始工作以前，必須確保設備與電源斷開，不會突然通電。

所有電氣設備必須接地，確保接地導線連接正確。

所有電氣工作應在一名合格的電氣工程師指導下進行。

1、潛水攪拌機在運行前，應用0-500兆歐表檢查電機定子繞組對地的絕緣電阻，其絕緣電阻值不得低于50兆歐。

2、檢查實際使用的電壓和頻率是否與銘牌上的要求相符。潛水攪拌機允許電源電壓的變化為額定電壓的±5%。當電機沒有滿負荷運行時，電源電壓可以變化額定電壓的±10%。

3、如果電源離攪拌機的距離較遠，應適當增加電纜的截面積，減少接頭數(shù)量，以減小電壓降。

4、為使攪拌機正常運行，請檢查確保電纜密封可靠，電纜外皮沒有破損。

5、電纜中的黃綠色，帶    標志的線為地線，為保證安全，必須將地線接牢，并比其它線長出50mm。

6、連接電機電纜到起動設備上，檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向。使用三相電源的潛水攪拌機，在初次啟動和重新安裝后都應檢查轉(zhuǎn)動方向，轉(zhuǎn)動方向不正確，會降低攪拌機的流量，可能造成攪拌機過載。

潛水攪拌器安裝方法 檢查方法為：潛水攪拌機在終安裝前，對于混合攪拌機：從電機方向看去，葉輪為順時針方向旋轉(zhuǎn)。對于低速推流攪拌機：從電機方向看去，葉輪為逆時針方向旋轉(zhuǎn)。如果幾臺潛水攪拌機連在一個控制器上，各臺潛水攪拌機必須單獨進行檢查。如果旋轉(zhuǎn)方向不正確，可以調(diào)換電機電纜接入控制器上三相線中的任意兩條線的位置。

7、潛水攪拌機直接起動時，起動電流一般為額定電流的4～7倍，因此要檢查保險絲或電流斷路器選擇是否確當，確保設置正確。過載保護（熱繼電器）要根據(jù)電機的額定電流值進行設置整定。

六、運行 警告！

     小心旋轉(zhuǎn)中的葉輪。

 1、起動前，應做好以下檢查：

1）檢查油室中的油位（具有游標的潛水攪拌機）；

2）取下保險絲或打開電流斷路器，檢查能否用手轉(zhuǎn)動葉輪；

3）檢查電纜入口處電纜壓蓋螺釘是否擰緊。

試運行時，攪拌機應固定在導桿上。注意檢查旋轉(zhuǎn)方向。

2、起動中要注意電流變化。起動的瞬間，電流在幾秒內(nèi)超過運行電流的10%-20%為正?，F(xiàn)象，穩(wěn)定狀態(tài)下應小于額定電流。

由于液體的粘度或密度高，或攪拌機未被調(diào)整到位，可能引起過量電流消耗。

3、運行中攪拌機應無明顯震動。如果明顯震動，可能由于水池容量較小或葉輪吸入空氣或幾臺不同攪拌機的攪動引起。此時要根據(jù)實際情況適當調(diào)整攪拌機。連續(xù)運行時，要確保葉輪不能將空氣吸入，以免形成渦流和產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象，

七、保養(yǎng)與維修警告！

在開始工作以前，必須確保設備與電源斷開，且無法被意外起動。工作時，確保攪拌機不會倒下。

潛水攪拌機產(chǎn)品可靠，性能優(yōu)良。每臺攪拌機在出廠前，都認真進行了終檢驗。潤滑的滾珠軸承使其具有很好的耐久性。為了保證潛水攪拌機的使用壽命，建議進行定期的檢查和保養(yǎng)。

1、安全措施

為防止事故，請注意以下幾點：

1）安裝于有害液體中的攪拌機，保養(yǎng)維修前必須經(jīng)過*清潔，并帶好橡膠手套和其它防護用品。

2）取下油室螺塞時請手持一塊抹布，防止油室內(nèi)積聚的液體壓力傷害眼睛或皮膚。

2、檢查周期

攪拌機每運行8000小時應進行一次檢查，或至少每年檢查一次。

在正常情況下，每三年對攪拌機作一次大修，在惡劣的運行條件下，需一年進行一次大修。大修時需工具，請與我公司售后服務部門。

3、檢查項目

—更換所有磨損零件。

—檢查所有緊固件的連接。

—檢查油的質(zhì)量和狀況。

—檢查油室中有無液體。

—檢查電纜入口處的密封狀況和電纜外表劃傷及破損狀況。

—對起動設備的功能及可靠性進行檢查。

—對監(jiān)測設備的功能進行檢查。

—檢查旋轉(zhuǎn)方向。

—檢查提升設備和導桿。

—檢查電機及電氣的絕緣情況。

—更換所有檢查中卸下的O形圈。

4、建議進行的檢查